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簡單介紹鋁型材散熱器的生產工藝:一

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簡單介紹鋁型材散熱器的生產工藝:一

2023-05-31

      一、對于高密齒和舌比大的模具試模時,第一支鋁棒必須是150200mm的短鋁棒或純鋁棒

      二、試模前,必須調整好擠壓中心,擠壓軸、盛錠筒和模座出料口在一條中心線上。

      三、在試模和正常生產過程中,鋁棒加熱溫度要保證在480520℃之間。

      四、模具加熱溫度按常規模具溫度,控制在480℃左右,直徑200mm以下的平模保溫時間不得少于2小時,如果是分流模保溫在3小時以上;直徑大于200mm以上的模具保溫46小時,以保證模具芯部溫度與外部溫度的均勻。

      五、在試?;蛏a前,必須用清缸墊清理干凈盛錠筒內膽,并查看擠壓機空運行是否正常。

      六、試?;騽傞_始生產時,擠壓機自動檔關掉,各段開關歸零位。從最小壓力開始慢慢的起壓,出料大概35分鐘,鋁填充過程時主要控制好壓力。壓力控制在100Kg/cm2以內,電流表數據為23A以內,一般 80120Kg/cm2可以出料,之后才可慢慢的加速,正常生產時擠壓速度以壓力小于120Kg/cm2為準。

      注:以上步驟僅供參考,一般情況下,我們的鋁型材散熱器均為非標定制型產品,可根據用戶要求研發設計,滿足不同的大功率器件散熱需求,如需訂購或者了解我們的產品與服務,歡迎直接來電或在線咨詢。

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